在今世化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的效用，这些工厂的出产取决于流动着的介质切确分拨和控制。这些控制不论是能量的交换、压力的降低或者是单一的容器加料，都须要某些终极控制元件完成。

（1）大开度工作延长寿命法

     让调节阀一发轫就在最大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量补充，相应阀再关一点，这样不休破坏，关闭，使整个阀芯举座充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能利用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一发轫就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的利用寿命提高了2倍。

（2）减小S增大工作开度提高寿命法

     减小S，即增大体例除调节阀外的耗损，使分派到阀上的压降降低，为确保流量通过调节阀，增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀削弱。全体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较志向的工作开度为止。对一发端阀选大处于小开度工作时，采用此法十分单一、方便、有效。

（3）缩小口径增大工作开度提高寿命法

     通过把阀的口径减小增大工作开度，具体想法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不改动，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工场大修时节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。

（4）转移破坏位置提高寿命法

     把摧毁严重的地方迁移到次要地点，以保险阀芯阀座的密封面和节流面。

（5）增长节流通道提高寿命法

     增长节流通道最单一的便是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的忽然扩大延后，起转移败坏处所，使之远离密封面的作用；另一方面，添补了节流阻力，减小了压力的回复复兴水平，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，便是为了添补阻力，减弱汽蚀。这种主意在引进装置中的高压阀上和老的阀加以改进时使用，十分灵验。

（6）改变流向提高寿命法

     流开型向着开标的目的流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面蒙受摧毁；流闭型向着闭标的目的流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保险了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型利用的阀，当延长命命的问题突出时，需转换流向延长命命1～2倍。

（7）改用特殊材料提高寿命法

     为抗汽蚀和冲洗，可改用耐汽蚀和冲洗的特别质料制造节流件。这种质料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用耐腐蚀，并有呆板性能、物理性能的质料。这种质料分为非金属质料和金属质料两类。

（8）改变阀结构提高寿命法

      选择变更阀构造或选用具有更长命命的阀的方法来到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐侵蚀阀等。